ylzzcom永利当前位置:首页 > ylzzcom永利

等截面薄壁轴承损坏的原因是什么

发布时间:2021-02-02 点击:1779

  等截面薄壁轴承长期在高温、高速、高负荷条件下工作。使用过久之后,往往容易产生磨损、烧蚀、斑点、破裂和疲劳剥落等现象,常见的轴承损坏的原因有哪些:

  1)轴承工作表面接触应力过大,承受负荷表面磨损和疲劳剥落:这种损坏使轴承的轴向和径向间隙增大,工作中产生噪声,并且破坏了与其配合轴的正确位置。根据台架试验可知:等截面薄壁轴承损坏的规律一般是保持架受动载后产生永久变形,后从铆接处开裂。保持架剪断,轴承滚道之间的钢珠被卡滞,不能自由转动,使局部单位压力过大而被压陷,引起工作表面金属***剥落损坏。

  2)轴承内、外座圈配合表面异常磨损:正常使用条件下的磨损是不大的,但当泥沙或硬质颗粒侵入轴承内及润滑不足或润滑油变质,便容易产生急剧磨损,使滚动表面间隙增大,零件变形,破坏等截面薄壁轴承和相关零件的正常工作。

  3)滚动轴承的滚珠(柱)破裂、擦伤、隔圈松旷散架,装配和调整不良,尤其是将座圈装于轴上时装得太紧,拆装时方法不妥,工作中相互摩擦磨损,使滚动体松动脱落,挤坏轴承。锥轴承装得过紧时,通常会在直径较大部分滚柱面上发生破损。装得过松,等截面薄壁轴承内间隙过大时,则在直径较小部分滚柱面上发生破损。

  4)轴承烧伤变色或锈蚀:等截面薄壁轴承运转时发热受高温而退火,其表面变色,由于润滑油添加量不足或润滑油进水变质,轴承表面氧化锈蚀。

  5)工业机器人轴承的滚动表面因长期处在交变应力作用下,往往会使金属疲劳而产生脱皮。开始只是在表面极小面积产生轻微的金属颗粒剥离,但剥离的坚硬氧化物颗粒,像磨料一样,使表面加快磨蚀,轴承滚动表面受力不均时,受力重的部位容易脱皮。

Tag标签:

TOP

QQ客服

Baidu
sogou